水泥生產制造企業在智能化的轉型過程中一般需要歷經幾個過程,需要經歷標準化、自動化、信息化和智能化四個階段。但這四個階段不是每個水泥生產企業所必經階段,是可結合自身的發展特點,來完成智能化的轉型。
標準化貫穿了整個生產流程,需要在控制方式、儀表配置、總線協議、接口協議、編碼規則和數據格式等方面進行。從管理角度說來,標準化是哦水泥企業管理科技化和現代化,通過建立完善的體系和流程,實現對生產過程的去啊年監控和管理。
自動化意味著從將原本需要人工操作的工作轉移到大興機械設備上,實現生產過程的自動化,還涉及到了一定程度的信息化。在水泥生產線上,普遍采用了中央控制系統DCS,這個系統不僅可以控制水泥廠內所有設備的運行參數,還能夠提供一些重要參數的統計信息。
信息化是自動化下一步的發展路徑,但必須是自動化基礎完備的情況下才可以開展的。否則無法做到生命周期的信息化。通過采集、統計和分析所有設備的數據,實現了對水泥生產過程的全面監控和管理。這些數據不僅包括設備的運轉情況,還包括生產情況、維修情況、銷售情況等方面的信息。管理者可以通過大屏和手持設備的登錄系統領導駕駛艙,第一時間了解水泥廠的各類重要參數指標及與往年的對標情況,快速做出決策。
智能化轉型是工廠管理的最高級階段,它代表了先進技術在工業生產中的最新的應用。一旦工廠內的所有設備都實現了信息化,將產生大量的數據。通過大數據、云計算、人工智能等現代的科技手段,實現對海量數據的采集、存儲,處理與分析。通過對數據的深度挖掘和分析,可以模擬人類研究,分析和決策過程,從而實現對水泥生產過程的優化調整。
大數據是實現智能化變革的核心。云技術技術為智能化變革提供強大的計算和儲存能力。人工智能技術是智能化變革的核心動力之一。